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高速鋼是如何進行熱處理的?-萬達特鋼有限公司
來源: | 作者:pro167888 | 發布時間: 2019-07-19 | 1978 次瀏覽 | 分享到:
因為高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素,在冶金廠軋制或鑄造鍛以后。即使空冷的情況下,也會有較高的硬度,因此必需進行退火軟化處理,達到尺度劃定的硬度值才能出廠。下面我們就來了解一下高速鋼是如何進行熱處理的。

  因為高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素,在冶金廠軋制或鑄造鍛以后。即使空冷的情況下,也會有較高的硬度,因此必需進行退火軟化處理,達到尺度劃定的硬度值才能出廠。下面我們就來了解一下高速鋼是如何進行熱處理的。

  工具制造者有時要對高速鋼進行鑄造成型或為改善碳化物偏析而進行鑄造,有時用熱軋成型方法制造工具,有時需要對淬火件進行返修等,這都需要對高速鋼進行退火。

  實驗都表明,高速鋼退火時假如保溫時間太長,會明顯降低工具的使用壽命,因此,選擇公道的退火工藝規范非常重要。

  退火的保溫時間根據裝爐量等情況有所不同,一般應在3~4h以上。保溫后可采用10℃~20℃的速度冷卻至600℃以下出爐。也可以采用冷卻至740℃~760℃,停留4~5h,再冷至600℃以下出爐的等溫退火方法。

  高速鋼還有一種高溫退火方法可以大大縮短退火出產周期,進步退火質量。高溫退火的加熱溫度是由普通退火的840℃~860℃,進步到880℃~920℃。


  普通退火方法在Ar1點以下保溫,因為溫度較低,固然保溫時間長,但高速鋼仍舊不能進行充分結晶,鋼材不能充分軟化。高溫退火時將溫度提到到Ar1以上,相變可以瞬間完成,并且進行得很充分,實現了完全再結晶,因此鋼材得到充分軟化。

  高溫退火工藝的保溫時間大大縮短。高溫退火鋼材的硬度更低,切削機能更好,切削效率可以進步20%,制成刀具的切削壽命,比普通退火的高15%~20%。

  好了以上就是關于高速鋼是如何進行熱處理的全部內容了,希望能夠幫到大家,更多資訊請關注高速鋼廠家。

 
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