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        药片胶囊全自动枕式包装机

        全自动药品包装机是专门针对片类,胶囊等药物进行自动包装的设备,该设备振动计数装置先进新颖,多项式振动

        • 型号:
        • 适用对象:
        • 加工定制:
        • 日期:[2014-8-1 9:03:20]

        药片胶囊全自动枕式包装机


        产品名称:

        产品简介:全自动药品包装机是专门针对片类,胶囊等药物进行自动包装的设备,该设备振动计数装置先进新颖,多项式振动,振幅可根据物料规格和填充精度无调整,实现高精度计数,数粒盘六工位,计数速度高。该设备的包装原理是采用枕式包装工艺,先进充填机器,生产过程完全符合GMP规范。该自动包装机不仅在包装工艺上有着立性,在设备的外观造型设计上也有着很大的改变,设计更具特色,产品整体外观更加新颖大方。并且以内加热形式包装,是目前国内外小先进价格较低的机型。

        适用范围:该全自动包装机主要用来粉状、颗?;蛐∑任锪喜返慕写盎蛘咧战耗夷谕瓿勺远?,主要用于药片,奶片,钙片等圆形或者是其他形状的片剂进行包装,还可以对颗粒类药物进行包装,例如感冒颗粒,农药颗粒,饲料颗粒,胶囊等产品进行自动包装,广泛适用于农药、兽药、医药和食品行业。

        设备相关细节:

        设备相关细节设备相关细节设备相关细节

        技术参数:

        包装速度(袋/分):50~100

        计量范围(片):φ12×24

        制袋尺寸(毫米):长50~120 宽60~85

        电源电压 三相四线制:380V/50Hz

        功率(千瓦):1.54

        重量(千克):175

        设备净重(公斤):150

        外形尺寸(毫米):长665×宽770×高1580

        产品特点:

        1、变频无调速、维修操作方便,自动就位分离,?;谐涞缂剖刂?,动作灵敏可靠。
        2、操作简单,代替手工填充,减轻劳动强度,极大地提高了生产效率,填充计量准确,符合制药卫生标准。
        3、改进了模转盘内部设计,采用原装日本直线轴承,保证了设备的精度以及使用寿命。
        4、采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,保持凸轮槽内润滑,减少磨损,延长零部件使用寿命。
        5、选用加大凸轮分度箱,成为国内少数几家采用RU100与RU83分度箱配套使用的企业,虽增加了成本,但大大提高了机器的稳定性与使用寿命。
        6、采用电脑控制,无变频调速,数码显示达到操作方便,醒目直观。
        7、采用计量盘下平面为基础,三维调节机构,间隙均匀,保证了装量差异,计量准确控制在±3.5%内。
        8、增加设计了胶囊控制开关(在机体外控制,更安全便捷)。
        9、增加了点动控制系统,便于生产及清洗中的人性化操作。

        设备的安装和主要事项:

        1、该全自动药片包装机不要安装,机座下有橡胶轮,可移动。
        2、专职人员培训操作、维护。
        3、应按接地标牌指定位置接入地线。
        4、机器应保持整洁。
        5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。
        6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。
        7、提议本机采用无油空压机。
        8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。

        设备工作前的准备工作:

        1、按安全用电规定,接通照明线电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正常运转。
        2、通水:按机身座标牌显字,冷却水进,出是否漏滴现象,通水以进、出水流畅为准。
        3、气泵:将空气机输气管接入气道,同时开空压机,气压达0.2~0.4 MAP以上时才可使用。
        4、加油:加油加入箱体内和变速箱内。注:加油为箱体中2/3油量。
        5、PVC塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,PVC塑料而过,后面的起引座打开压住,注意PVC塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。

        设备在生产线中的使用:

        设备在生产线中的使用设备在生产线中的使用

        设备工作条件:

        1、适用物料:流动性较好的颗粒状或粉末状物料。
        2、工作环境:允许温度不大40℃,相对湿度不大于85%;机器周围应避免强磁场于扰,无强烈震动。
        3、供电电源:AC220V(士10%),50Hz(士2%)。
        4、安装要求:设备地线接地要可靠,安装要牢固、稳定,严禁机器晃动。

        设备优势:

        1.中文显示屏控制系统、包不锈钢箱体、只需在可显示的设置单元设定所需要参数(充填量袋长等),控制系统则自动优化匹配各动作配合,从而达到包装速度。
        2.步进电机控制,该系统具有精确度高,无需调整其它部件可改变制袋长度,且准确无误。
        3.包装有色标的包装材料时可获得完整的商标图案;架包装纸部分采用自重式电机压纸送纸结构,包装纸送纸长度增加一倍,制袋平整不错边。
        4.无调整速度与袋长:包装速度与制袋长度可在额定范围内无调整,不需要更换零件;
        5.设计采用特的嵌入式封口,加强型热封机构,智能型温控仪温度控制。具有良好的热平衡适应各种包装材料,性能号、噪音低、封口纹络清晰、密封性强;

        设备使用产品:

        设备使用产品

        设备的操作程序:

        1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置,工作台,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C?和100C?,第二温控仪热封,温度预置120C?-140C?上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。
        2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
        3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
        4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺??扇斯げ固?,补粒时要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。
        5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。
        6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,调整螺册压力。
        7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,?;值飨涮逡贫?,已可以调模移位。

        维护与保养:

        1、每天下班前将机器清理干净。
        2、经常检查机器放置是否平稳,防止发生震动,确保计量准确。
        3、定期检查振动给料器上的螺丝有无松动,若有及时拧紧。
        4、电气箱出现故障时应请有经验的电气工程师修理或与厂方联系,别人尽量不要动手,以免造成不必要的麻烦。

        设备包装效果:

        设备包装效果设备包装效果设备包装效果

        友情提示:运输、保管与售后服务:

        1、本机实行整机包装发运,用户收到设备后应妥善保管,尽快安装,不能露天存放,严禁雨淋,不能靠近有害物质和有毒气体。
        2、设备安装要小心轻放、牢固、平稳、防止发生震动。
        3、对国内用户提供以下售后服务:
        A、负责安装调试
        B、免费保修一年
        C、长期提供零部件

         

        工厂优势
        无任何记录

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